在石油化工行业中， 换热器的应用非常广泛， 是一种非常常见的换热设施， 它占石油化工行业所有工艺设施投资的 1/3 以上，主要用于把热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体,从而满足工艺需求，换热的工作质量影响着石油化工产品质量，因此对换热器的维护工作十分重要。

　　而换热器及管道经过长时间的运行势必会结垢，导致热调换效率下降，制冷成果降低，严重时可下降30%同时造成硬垢增加。而换热器的冷却、冷冻水如果未经处理会有极强的腐蚀性，热交换设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，零落的锈渣会堵塞盘管，使换热效果下降，能耗大幅增加。因此，定期彻底的清洁换热器和管道可保证设备的热传导效率，有效降低企业的能量消耗，为企业节能的同时还会提升企业的生产效率。

　　为避免换热器因结垢问题带来的诸多弊端，企业必须定期对换热器进行检修清洗工作，目前针对换热器清洗的方式有人工清洗、化学清洗、高压水射流清洗三种，人工清洗是采用扁铲、钢丝刷和铣管器将水垢剥离，清洗效率慢，且容易对换热器表面造成损伤；化学清洗是采用化学药剂对结垢进行溶解，清洗时间短，除锈除垢彻底，但如操作不慎会对换热器造成不可逆的腐蚀，且清洗后的废水需要特殊处理，否则会对环境造成污染，化学除垢在换热器管程和管壳拥堵的情况下，很难发挥效果。

　　高压水射流技术是工厂定期检修中使用普遍的清洗方式，通过高压水粉碎垢层而剥离除垢，水压能够调节，是可以通过机电驱动或柴油发动机驱动高压水泵获得高压水的装置，清洗时机动灵活，对化学清洗所除不掉的碳结垢或硬垢效果显著。德高洁自主研发生产的高压清洗机系列(100~2800bar)，设备操作简单，灵活性强，可高效彻底的清除冷凝器、换热器传热管内壁污垢，从而实现对换热器从内到外的疏通、除垢、除锈作业，以水为介质清洗换热器，对热交换器损耗小、达到清洗成本低、速度快、无污染、无腐蚀、无损伤的清洗效果。

　　德高洁 DP 1500/27EM换热器专用超高压清洗机采用75kw电机作为动力源，高压泵为欧洲原装进口三缸柱塞泵，其对称的电源端设计具有顶部和底部的安装孔，并允许从左轴到右轴的动力转换；另外，其齿轮箱采用外置式设计。实际应用中工作压力可达到1500 bar，超高压水射流为27 L/min。配备专用的管道清洗喷头，可为石油化工企业的换热器及管道提供高质量高效率的清洗方式，其移动式的结构设计可快速到达任何一个需要换热器及管道清洗作业的场所，除此以外，我们还提供了采用柴油发动机作为动力系统的型号。

　　换热器在石油化工行业中发挥着重要作用,其运行是否稳定在很大程度上决定着工艺生产水平。化工生产企业要重视换热器在本行业的应用，切实采取措施做好换热器的维护工作，使其处于一种最优化的状态，充分发挥它的作用。返回搜狐，查看更多